ماكينة لحام Fronius Trans Puls Synergic 3200 CMT TPS

O tej maszynie
Fronius Trans Puls Synergic 3200 CMT TPS to źródło MIG/MAG z procesem Cold Metal Transfer, pulsem i synergią, w oryginalnym komplecie ze źródłem, podajnikiem i uchwytem CMT. Producent podaje 320 A przy cyklu 40% i 220 A przy cyklu 100%, zasilanie 3 x 400 V z zabezpieczeniem 35 A. Chłodzenie prowadzi zintegrowany moduł Fronius FK 4000.
Do czego ta maszyna
CMT rozwiązuje problem, z którym zwykły MIG/MAG sobie nie radzi: nadmiar ciepła, który niszczy powłoki antykorozyjne i odkształca cienkie detale. W tym procesie drut cofa się mechanicznie w chwili zwarcia, więc kropla przechodzi do jeziorka niemal bez prądu. Efektem jest mała strefa wpływu ciepła, brak odprysków i spokojny, stabilny łuk.
W praktyce spawasz blachy o grubości poniżej 1 mm bez przepaleń, lutospawasz blachy ocynkowane bez zdzierania powłoki cynku i łączysz materiały o różnych temperaturach topnienia, na przykład stal ocynkowaną z aluminium. To zadania z motoryzacji, lotnictwa i prefabrykacji cienkościennej, a brak odprysków oznacza mniej obróbki wykończeniowej i mniejsze zużycie oprzyrządowania.
Poza CMT to pełnowartościowe źródło pulsacyjne z synergią. Zestaw programów obejmuje typowe kombinacje drutu i gazu, więc przezbrojenie na nową produkcję sprowadza się do wyboru krzywej. Puls daje pewny przetop i równe lico, a sterowanie cyfrowe koryguje parametry łuku na bieżąco. Komponenty łączą się magistralą cyfrową, dzięki czemu start łuku jest powtarzalny. Ten egzemplarz jest opisany w karcie jako zestaw do zastosowań zautomatyzowanych.
Zestaw jest oryginalny i zestrojony: źródło, podajnik i uchwyt pochodzą z tej samej rodziny, co przy CMT ma znaczenie, bo proces opiera się na współpracy elektroniki źródła z napędem drutu w uchwycie. Bez tej pary nie ma cofania drutu, a więc nie ma CMT.
Funkcje i wyposażenie
Proces CMT: mechaniczne cofanie drutu w chwili zwarcia, kropla przechodzi przy minimalnej energii, bez odprysków.
Uchwyt CMT z silnikiem krokowym do ruchu drutu: element, od którego zależy działanie całego procesu.
Spawanie blach poniżej 1 mm oraz łączenie stali z aluminium i lutospawanie blach powlekanych.
Puls i synergia: gotowe krzywe pod drut i gaz, szybkie przezbrojenie i powtarzalny przetop.
Chłodzenie cieczą modułem Fronius FK 4000: stała temperatura uchwytu CMT, bez której mechanizm cofania drutu nie pracuje poprawnie.
Cyfrowa komunikacja między źródłem, podajnikiem i uchwytem: miękki start łuku i brak opóźnień w sterowaniu.
Komplet instrukcji obsługi Fronius CMT.
Dane techniczne
Co dostajesz
źródło Fronius TPS 3200 CMT
oryginalny podajnik Fronius CMT
uchwyt spawalniczy CMT
przewód pośredni 5 m
przewód masowy 3 m
przewód zasilający 4 m
instrukcje obsługi Fronius CMT
Na co zwrócić uwagę
Przy cienkich blachach zysk z CMT widać od razu, ale wymaga on porządnego przygotowania złącza: powtarzalnej szczeliny, czystej krawędzi i właściwego gazu. Przy pracy zautomatyzowanej dochodzi jeszcze sztywne prowadzenie uchwytu i stała odległość od materiału, bo proces działa najlepiej, gdy warunki się nie zmieniają.
Zasilanie 3 x 400 V z zabezpieczeniem 35 A, sprawdź przyłącze przed montażem. Chłodzenie cieczą jest częścią procesu, a nie dodatkiem: przy niesprawnym obiegu uchwyt CMT nie będzie pracował poprawnie, więc poziom płynu, przepływ i szczelność złączy kontrolujesz przed zmianą. Uchwyt CMT z silnikiem krokowym to osprzęt nietypowy, sprawdź jego stan i komplet części zużywalnych.
Zestaw ze źródłem, podajnikiem i przewodem pośrednim 5 m zajmuje miejsce i przewozi się go na wózku. Jeśli planujesz pracę zautomatyzowaną, ustal z nami sposób wpięcia zestawu w istniejące stanowisko oraz to, jakie krzywe synergiczne są wgrane.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
Funkcje i tryby spawania: synergia, puls, procesy specjalne
Chłodzenie: cieczą, moduł Fronius FK 4000
Prąd spawania: 320 A
Zasilanie i zabezpieczenia: przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według PN-EN 60974-4: rezystancja izolacji, ciągłość przewodu ochronnego, prąd upływu, napięcie biegu jałowego
Zajarzenie i stabilność łuku: próba spawania w kilku punktach zakresu prądu, synergia i puls, jeśli maszyna je ma, prąd i napięcie na przyrządach kontrolnych
Podawanie drutu: rolki, prowadnice, silnik i regulacja podajnika, docisk, hamulec szpuli, gniazdo euro
Uchwyt i przewód pośredni: spirala, dysza, końcówka prądowa, przepływ gazu, złącza przewodu pośredniego
Obciążenie znamionowe: próba przy prądzie znamionowym w dozwolonym cyklu pracy, temperatura radiatorów, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Panel i programy: wszystkie tryby, pamięci i funkcje zgodnie z panelem tego egzemplarza, czytelność wyświetlacza, pokrętła i przyciski
Chłodnica: przepływ i ciśnienie cieczy, szczelność, pompa, czujnik przepływu, wymiana cieczy
Obudowa i wnętrze: czyszczenie sprężonym powietrzem, stan płytek, kondensatorów i wentylatorów, ślady użytkowania, kółka i uchwyty transportowe
Zabezpieczenie sieciowe: 35 A
Prąd przy cyklu 40%: 320 A
Prąd przy cyklu 100%: 220 A
Procesy: CMT, puls, synergia
Minimalna grubość blachy: poniżej 1 mm
Przewód pośredni: 5 m
Przewód masowy: 3 m
Przewód zasilający: 4 m